![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
| ||||
|
| ||||
(8352) 22 13 97 (8352) 22 14 55 | ||||
|
В результате слияния концернов PLAHSEE TIZIT и CERAMETAL в 2002г. образован концерн CERATIZIT. Наряду с непрерывным внедрением инновационных производственных решений CERATIZIT обеспечивает полную программу инструмента для точения, фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы, отрезки и нарезания канавок и все это высшего уровня качества.
CERATIZIT - занимает лидирующие позиции на мировом рынке уникальных и непрерывно обновляющихся изделий из твердых сплавов для высокотехнологичных отраслей промышленности.
Сконцентрировав свои усилия на ряде наиболее перспективных отраслей, предъявляющих повышенные требования к используемому металлорежущему инструменту, CERATIZIT является основным поставщиком для следующих направлений:
-Авиационная и космическая промышленность
-Энергетическая промышленность
-Автомобильная промышленность
-Железнодорожная промышленность
-Производство и обработка труб
Особое положение CERATIZIT занимает на рынке обработки алюминия и цветных металлов. Например, в Европе, компания CERATIZIT занимает около половины данной ниши промышленности.
Продукция компании CERATIZIT отличается широким ассортиментов, отличным качеством, и в ней используются последние достижения и технологии в области металлообработки.
Многофункциональные инструменты
Сверление отверстий с плоским торцом. Растачивание. Стандартные токарные операции. Подрезание торца. Один инструмент для всех операций!
Profile Master Сверление отверстий с плоским торцом. Точение. Прорезание канавок. Один инструмент! Результаты: Сокращение времени на: Замену и предустановку инструмента, программирование. Сокращение затрат на складские запасы инструмента. Использование только одного гнезда в магазине станка.
Высокопроизводительные решения
Double Edge Пластины с 12(!) режущими кромками. Возможность продольного точения и подрезки торца без смены инструмента. Результаты: Удвоенное значение подачи сокращение машинного времени. Долгий срок службы. Усиление режущей кромки. Минимальная шероховатость поверхности.
HSC/HPC Скоростное фрезерование до 40.000 об./мин. Безопасность и надежность конструкции. Специальная геометрия пластин. Минимальная шероховатость поверхности. Отсутствие налипания стружки на режущей кромке. Результаты: Минимальное машинное время. Гарантированная безопасность процесса.
| ||||
|
| ||||
| © Rendi 2010 | ||||